Sprężarki, kompresory

Sprężarki tłokowe w zależności od liczy stopni sprężania można podzielić na jednostopniowe i wielostopniowe. Sprężanie bez względu na ilość stopni może odbywać się w jednym lub w kilku cylindrach. Wyróżnić można także maszyny jednostronnego działania, dwustronnego i różnicowe. W przypadku modeli jednostronnego działania tłok spręża gaz jedynie po jednej stornie, a w modelach dwustronnych, po obu stronach. Sprężarki mogą być chłodzone zarówno wodą jak i powietrzem. Zaletą maszyn chłodzonych powietrzem jest możliwość pracy w temperaturze niższej niż 0stopni C, natomiast chłodzenie wodą zapewnia lepszą wymianę ciepła. W maszynach chłodzonych wodą korpusy cylindrów i głowice mają odpowiednie kanały, którymi woda przepływa przy okazji chłodząc je. Sprężarki tłokowe mogą być sparowane olejem, lecz są też modele bezsmarowe, w których gładź cylindrowa nie musi być smarowana. Rozwiązania konstrukcyjne w dużej mierze zależne są od liczby cylindrów i ich układu. Sprężarki tłokowe małe i szybkobieżne wyposażone są w cylindry stojące albo układy widlaste. Z kolei w modelach średnich i dużych wolnobieżnych stosuje się układy L bądź cylindry leżące.

Do podstawowych parametrów technicznych sprężarek tłokowych zalicza się: wydajność, moc i sprawność. Sprężarki tłokowe jednostronnego działania mają rzeczywistą wydajność Qr. Oznacza to objętość gazu sprężonego i wytłoczonego z cylindra w jednostce czasu, która jest zredukowana do ciśnienia i temperatury ssania. Moc jednego cylindra p1 i sprężarki przy jednostronnym zasysaniu gazu można z kolei obliczyć znając średnie ciśnienie indykowane pi oraz wydajność jednego cylindra Qr. Sprężarki tłokowe wyróżniają się mocą indykowaną całkowitą pi taką samą jak moc indykowna wszystkich cylindrów. Jednak należy w tym zakresie ustalić czy sprężarka działa jednostronnie czy dwustronnie. Ostatnim parametrem technicznym branym pod uwagę jest sprawność.
przeczytaj całość: podstawowe parametry techniczne sprężarek tłokowych

Jednym z typów sprężarek tłokowych są sprężarki tłokowe wielostopniowe. Charakteryzują się tym, że miedzy poszczególnymi stopniami zastosowane są chłodnice działające tak, by czynnik chłodzony był do temperatury początkowej i dopiero wtedy by kierował się do kolejnego cylindra. Takie działanie zmniejsza pracę oraz ogranicza końcową temperaturę sprężonego czynnika. Sprężarki tłokowe dwustopniowe z zastosowaniem międzystopniowego chłodzenia czynnika, gdzie gaz jest o ciśnieniu p1 i temperaturze T1 sprężają go politropowo w cylindrze I stopnia do ciśnienia p2. Jednocześnie wzrasta temperatura z T1 do T2. Gaz na tym etapie ulega ochłodzeniu w chłodnicy międzystopniowej od temperatury T2 do T1.
przeczytaj całość: Sprężarki tłokowe wielostopniowe

Sprężarki to maszyny robocze działające na zasadzie sprężania i przetłaczania czynników gazowych, najczęściej jest to powietrze. Jako maszyny robocze, sprzęty te nie wytwarzają energii, lecz ją pobierają od silnika, w który maszyny muszą być wyposażone. Sprężarki pracować mogą jako samodzielne jednostki bądź mogą wchodzić w skład bardziej złożonych urządzeń, takich jak: silniki cieplne, kotły parowe oraz chłodziarki. Wielkości jakie charakteryzują te maszyny to: cechy eksploatacyjne, konstrukcyjne, natężenie hałasu, sprawność, wydajność, czyli strumień objętości bądź masy oraz wytwarzane ciśnienie.
przeczytaj całość: Klasyfikacja sprężarek

Sprężarki śrubowe to rodzaj sprężarek, w której sprężanie gazu spowodowane jest zmniejszeniem się przestrzeni pomiędzy pracującymi śrubami od otworów ssawnych do otworów tłoczonych. To od konstrukcji zależy wartość sprężu w sprężarkach. ponadto sprawność elementu sprężającego zależy w dużej mierze od uzyskania maksymalnej szczelności pomiędzy obiema śrubami oraz śrubami i obudową.  Sprężarki śrubowe dążą do osiągnięcia jak najbardziej kompaktowych rozmiarów i do łagodnych wibracji rozruchu. Z tego też powodu nie wymagają dodatkowych amortyzatorów sprężynowych. Wiele urządzeń wykorzystujących sprężanie posiada mimo wszystko specjalne tłumiki wibracji, które pochłaniają wibracje wysokiej częstotliwości.
przeczytaj całość: Konstrukcja i zastosowanie sprężarek śrubowych

Sprężarki śrubowe można podzielić na bezolejowe i olejowe. W pierwszym przypadku proces sprężania powietrza odbywa się poprzez zmniejszenie przestrzeni pomiędzy dwoma wirnikami obracającymi się bez uszczelnienia przestrzeni między nimi w postaci filtru olejowego. Maksymalny poziom ciśnienia wylotowego w jednostopniowych sprężarkach bezolejowych jest zazwyczaj niższa niż w przypadku jednostopniowych maszyn olejkowych. Z tego też powodu sprężarki śrubowe bezolejowe zostały wyposażone w system śrubowy elementów sprężających. Ten typ maszyn znajduje zastosowanie w aplikacjach, gdzie niedopuszczalna jest jakakolwiek zawartość cząstek oleju w sprężonym powietrzu. Dotyczy to przede wszystkim medycyny, produkcji farmaceutyków, produkcji półprzewodników i przemysłu papierniczego.
przeczytaj całość: Sprężarki śrubowe bezolejowe i olejowe

Sprężarki to maszyny służące do sprężania powietrza i innych gazów, od niższego poziomu ciśnienia ssania do wyższego ciśnienia tłoczenia. W zależności od zasady działania sprężarki można podzielić na wyporowe i przepływowe, czyli wirowe. Dalszy podział odnosi się do sprężarek wyporowych, gdzie wyróżnia się sprężarki tłokowe o posuwisto-zwrotnym ruchu tłoka i na rotacyjne o obrotowym ruchu organu roboczego. Sprężarki tłokowe znajdują szerokie zastosowanie do różnych celów zarówno w przemyśle i innych działach gospodarki, między innymi jako maszyny przewoźne i stałe do sprężania powietrza w budownictwie, górnictwie, do sprężania powietrza służącego do rozruchu wysokoprężnego, do sprężania gazów w przemyśle chemicznym, do zasilania, włączania i wyłączania hamulców pneumatycznych, do ładowania butli gazem technicznym.
przeczytaj całość: Zastosowanie sprężarek tłokowych

Sprężarki tłokowe, to inaczej mówiąc kompresory służące do sprężania gazu, także i powietrza, co oznacza, że to sprzęt mający na celu podniesienie ciśnienia tych lotnych substancji. Sprężarki tłokowe wykonują swe zadania właśnie za pomocą tłoka, który porusza się w górę i w dół. Umieszczony jest on w specjalnym cylindrze. Część modeli charakteryzuje się tym, że są one bezpośrednio sprężone z silnikiem elektrycznym. Jest to bardzo dobre rozwiązanie bo rozmiary kompaktowe są zachowane a do tego wyeliminowane zostały straty energii. Inne sprężarki tłokowe z kolei połączone są z silnikami za pomocą paska klinowego. Zaletą tych modeli jest przedłużenie czasu użytkowania pompy sprężarki. ponadto te modele są wydajniejsze i cichsze podczas pracy.
przeczytaj całość: Informacje na temat sprężarek tłokowych

Jednymi z bardzo popularnych modeli sprężarek są kompresory typu Scroll. Tego typu kompresory mają swoją bardzo długą historię. Opatentowane zostały bowiem we Francji i USA już w 1905 roku przez Leona Creux-a. Niestety droga do ich wykorzystania w praktyce była jednak dość długa. pierwotnie kompresor stworzony przez Creux miał koncepcję parowego napędu rotacyjnego. Niestety w wyniku mało rozwiniętej technologii tworzenia metalowych obudów niemożliwe było przygotowanie działającego prototypu.
przeczytaj całość: Kompresory typu Scroll i ich historia

Jednymi z najbardziej popularnych modeli sprężarek, które pojawiają się na polskim rynku są kompresory Scroll. Kompresory Scroll występują pod różnymi nazwami. Znamy je pod nazwą kompresory spiralne, pompy Scroll lub też pompy próżniowe Scroll. Zadaniem tego typu kompresorów jest kompresja powietrza lub też kompresja czynnika chłodzącego. Taka funkcja kompresorów Scroll sprawia, że stosowane są one nie tylko w układach klimatyzacji samochodowej, ale także używane jako samochodowe turbosprężarki, które występują pod nazwą turbosprężarki typu Scroll oraz jako pompy próżniowe.
przeczytaj całość: Kompresory Scroll - ich zadania i zastosowanie